|
TEKNOLOJİ
1. GİRİŞ
Sıcak Biçimlendirme yöntemi, ısıtılmış olan plastik tabaka yada
film'in form sıcaklığında kalıp yada kalıplar arasında hava
basıncı yada mekanik kuvvet birleşimiyle meydana gelir. Bu
birleşme esnasında kalıp soğumaya başlar ve rijit'lik
tamamlanmış olur. Bu yöntem sadece termoplastikler de uygulanır
.
Termoform kalıplama yöntemi ile elde edilen plastik levhalardan,
değişik kalıplama metotlarıyla arzu edilen form ve boyutlarda
parçalar üretilmektedir.
|
 |
 |
Biçimlendirme esnasında kullanılan termoplastik levhalar,
granüller halinde extruder makinelerine oradan da haddeleme
işleminden geçerek tabaka halini almaktadır. Buradan levhalar
rulolar halinde sarılarak üretime hazır hale getirilir. Tabii
bazı durumlarda levhalar rulo haline getirilmeden doğrudan vakum
makinelerinin sürücülerine sunularak üretime geçirilir. Bu gibi
durumlar seri üretimi istenen kalıplarda veya rulo haline
gelemeyen kırılganlık oranı yüksek olan polistren levhaların
kalıplanmasında kullanılır.
Isıtılmış plastik levhaların gerdirilerek biçimlendirilmesi
esasına dayalı olan dört çeşit biçimlendirme vardır.
Vakumla Kalıplama
Mekanik Kalıplama
Birbirine Uyan Kalıplarla Kalıplama
Üflemeli Kalıplama
Oldukça karışık birçok parçalar bu dört işlemin birleşimi yahut
biraz değişik olanlarının uygulanması ile yapılabilmektedir.
2. PLASTİKLER
2.1. Plastiklerin Genel Özellikleri
Plastikler hafiflik, esneklik, korozyona karşı dayanıklılık renk
saflığı, şeffaflık, işleme kolaylığı vb. avantajlar sunmaktadır
buna rağmen bunların işletilebilmelerinin tasarımcıların
becerisiyle sınırlı olması da plastiklerin bir sınırlılığıdır .
Plastik uygulamalarına tasarımcı ve mühendislerce kullanımı
artışı istenen performans karakteristiklerinin ve kullanılabilen
benzer plastik dizisinin varolması ve böylece en iyi avantaj
için kullanılabilmelerinin can alıcı özellikte olmasından
dolayıdır .
2.2. Termoplastikler:
Malzeme ısıtıldığında moleküler arası zayıflar ve bu nedenle
yumuşak ve esnek hale gelirler ve hatta yüksek sıcaklıklara
eriştiklerinde ise bunlar birer viskoz eriyik hale gelirler.
Malzeme soğutulduğunda ise tekrar katılaşır .
Bu, ısı ile yumuşatma ve soğutarak katılaştırma işlemi çok defa
tekrarlanabilir ve bu durum bu malzemeler için çoğu işleme
yöntemi için en önemli avantajdır. Bu arada bir çıkarımda
bulanabilir çünkü bu termoplastiklerin ısı hassasiyetlerini
gösterir. Bu malzemelerin tanıtılmasında kullanılan bir
benzerlik mum gibi bunlarında tekrar tekrar ısıyla yumuşatılıp
soğutularak katılaştırılmasıdır.
Termoplastikler ısı ve basıncın altında yumuşayan, akan; bu
durumda herhangi bir şekil alabilen ve soğutulduğunda
sertleşebilen malzemelerdir. Bu şekillendirme sırasında hiçbir
kimyasal değişime uğramazlar. Bunun yanı sıra uygun çözücülerde
çözünebilirler ve bu şekilde "çözücü döküm" gibi yöntemlerle
çeşitli şekiller alabilirler .
Termoplastik Malzemelerden İstenen Başlıca Özellikler;
Rijitlik genelde yüksek sıcaklıklarda
Düşük sürtünme aşınmaya karşı yüksek direnç
Sertlik
Çevresel gerilim çatlamalarına direnç
Etkili bir biçimde takviye edilebilirler.
Gerilebilme
Daha yüksek sürünme direnci
|
